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隔膜阀膜片的损坏原因

1.之前购买的配套隔膜阀膜片质差,四氟膜与橡胶面粘接不牢固,在高频率使用中造成脱落。

2.隔膜阀为小品牌制作生产,阀门与膜设计原理配合较差,使隔膜阀膜片经常性损坏。

3.使用过程中,连接螺栓松动,使膜片在开关闭合的过程中,无法密封出现漏气等情况。

4.隔膜阀膜片原始制作材料较差,在具有腐蚀性的管路介质中长期接触的情况下,膜片逐渐失去自身性能,以至于导致膜片密封

面被腐蚀,造成密封不严等情况。

隔膜阀的工作原理是利用阀杆将弹性体薄膜紧压在阀座上用来隔断气路。转动手轮可带动阀杆上、下移动，使隔膜离开阀座打开阀门或使隔膜紧压在阀座上关闭阀门。此种阀门如采用丁晴橡胶隔膜，适用于前级和预抽管道上及温度为-25～80℃的非腐蚀性气体。如采用氟橡胶隔膜，可用于高真空系统，使用温度范围为-30～150℃。隔膜阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件，利用隔膜的移动起调节作用。隔膜阀的阀体材料采用铸铁、铸钢，或铸造不锈钢，并衬以各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶及聚四氟乙烯。衬里的隔膜耐腐蚀性能强，适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。

隔膜阀联接着润滑油的低压安全油系统与EH油的高压安全油系统,其作用是润滑油系统的低压安全油压力降低到1.4MPa时,可以通

过H油系统遮断汽轮机。当汽轮机正常工作时,润滑系统的透平油通入阀内活塞上的油室中,克服弹簧力,使阀在关闭位置, 堵住

EH危急遮断油母管的泄油通道,使EH系统投入工作。当危急遮断器动作或手动打闸时均能使透平油压力降低或消失,从而使压缩弹

簧打开把EH危急遮断油泄掉,关闭所有进汽门。隔膜阀的优点是其操纵机构与介质通路隔开,不但保证了工作介质的纯净,同时也防

止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性。此外,阀杆处不需要采用任何形式的单独密封,除非在控制有害介质中作为安全设施

使用。隔膜阀是种特殊形式的截断阀,它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜 ,把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开。隔膜阀

是一个弹性的，可扰的膜片,用螺栓连接在压缩件上,压缩件是由阀杆所操作而上下移动，当压缩件上升，膜片就高举,而造成通

路，当压缩件下降,膜片就压在阀体堰上(假使为堰式阀)或压在轮廓的底部(假使为直通式) , 隔膜阀适用于开关及节流之用。隔

膜阀本身结构设计的原因特适合于超纯介质或污染严重,十分粘稠的液体、气体、腐蚀性或惰性介质。与控制设备相结合时,隔膜阀

更能取代其它传统控制系统,尤其是适用于固体和易污染的惰性介质。