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拉丝现象是模具开模后， 产品浇口处形成细丝，这条细丝粘在产品上或留在模内形成的一种产品缺陷。下面我们一起来看看这其中的解决办法。

1. 热阻采取两段加热的方式。

2. 缩短阀针的形成，减小阀针对水口料的影响。

3. 阀针上开回料槽，从而减少推出的塑胶。

4. 在走较量允许的情况下，减小系统的浇口尺寸。

5. 热咀浇口区域加冷却装置，降低阀针前端温度。开放式系统的拉丝现象一般比较常见，原因是由于塑件在冷却的时候，是由 浇口周边皮层先固化，如果浇口区域固化不完全时(浇口区域温度的不断输入)，这时开模浇口区域的塑料被拉出形成拉丝现象。

卡套针阀的两种泄露形势的说明

卡套针阀的泄露一般有内漏和外漏两种情况！

卡套针阀的内漏，一般指的是当卡套针阀完全关闭之后，仍有介质从卡套针阀的流通通径出口流出、渗漏或滴漏等情况，通俗点来说，就是关不严，密封不好！该故障的原因，通常是由于介质的冲蚀磨损，或含有杂质等原因造成。即使将卡套针阀丝杠（阀杆）旋紧到位，由于阀芯和阀体之间仍有缝隙，介质还可以流过去。

卡套针阀的外漏，一般指的是当卡套针阀完全闭合或开启后，卡套针阀填料的外部密封部件，出现介质的渗漏。即卡套针阀与连接法兰或连接螺纹之间，密封不严从而导致介质流出连接密封面，或者是阀杆与格兰（即阀杆上压盘根的压盖）间密封不严导致的介质泄漏，或者是阀体毛坯上有沙l眼导致的外泄漏，以及因介质冲蚀导致阀体磨损产生的外泄漏。